在固體制劑生產(chǎn)中，部分物料對溫度較為敏感。壓片過程中若溫度控制不佳，可能影響物料的穩(wěn)定性與流動性，甚至導(dǎo)致粘沖、片重差異增大或生產(chǎn)效率降低。如何讓設(shè)備在長時間連續(xù)運行時保持適宜的低溫狀態(tài)，是保證此類物料順利生產(chǎn)的關(guān)鍵之一。
迦南T系列壓片機圍繞運行溫度這一課題，從熱源分析入手，通過針對性設(shè)計來提升設(shè)備的整體溫控表現(xiàn)。
01 理解主要熱源，形成系統(tǒng)思路
壓片機運行中，熱量主要來自四個方面：
一、驅(qū)動系統(tǒng)(電機、減速機)工作產(chǎn)生的熱量，通過主軸傳導(dǎo)至轉(zhuǎn)臺；
二、軸承等運動部件高速旋轉(zhuǎn)時的內(nèi)部摩擦；
三、沖桿與沖孔之間往復(fù)運動產(chǎn)生的摩擦；
四、壓片瞬間，物料被擠壓與摩擦所產(chǎn)生的熱量，這對于熱敏性物料尤為關(guān)鍵。
02 針對性的溫控設(shè)計
為應(yīng)對這些熱源，T系列集成了多項設(shè)計：
針對情況一：
a.選用高能效的電機和高效率的減速機，機械效率大于95%，不到5%的電能轉(zhuǎn)換為熱能；
b.采用散熱專利技術(shù)（201820375378.3）有效利用空間循環(huán)熱空氣；
雙路散熱系統(tǒng)
針對情況二：航空發(fā)動機級別軸承，減小運動部件旋轉(zhuǎn)時摩擦生熱；
針對情況三：高精度沖臺和沖模，減小摩擦；
通過以上三套方案組合實施，不但有效控制溫度，而且節(jié)約能源，減少磨損，大幅提高設(shè)備使用壽命。
針對情況四：針對極特殊工況，定點冷卻沖模，直接降低沖尖溫度，確保熱敏物料在低溫下壓片。在大負(fù)荷工況(45kn，50rpm，室溫20℃)下進(jìn)行測試，增設(shè)定點冷卻沖模方案的實施效果如下：
方案四實施效果展示
03 實際應(yīng)用中的表現(xiàn)
這些設(shè)計在實際生產(chǎn)中帶來了可見的改善：
• 在某大型藥企的對比測試中，T系列在90轉(zhuǎn)/分鐘的速率下持續(xù)運行，其轉(zhuǎn)臺關(guān)鍵區(qū)域的溫度控制在30℃以下，展現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性。
• 另一家藥企在生產(chǎn)布洛芬片劑時，原先的設(shè)備因溫升問題需頻繁停機。在采用配備冷卻方案的T系列后，實現(xiàn)了多個班次的連續(xù)生產(chǎn)，顯著提升了有效作業(yè)時間。
壓片記錄及中間控制
04 總結(jié)
對于需要處理熱敏性物料的制藥企業(yè)而言，生產(chǎn)設(shè)備的溫控能力直接影響著工藝的穩(wěn)定性與產(chǎn)品的質(zhì)量。
迦南T系列壓片機通過從源頭減少發(fā)熱、優(yōu)化散熱設(shè)計，并針對特殊物料提供定向冷卻選項，為熱敏性物料的壓片生產(chǎn)提供了更可靠、更連續(xù)的選擇，助力企業(yè)提升生產(chǎn)過程的控制水平與綜合效能。
